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热浸锌与冷镀锌的区别
热浸锌工艺是把优质钢材加热至800--1000度，再放入至融化的锌池中浸泡，黑龙江热镀锌光伏配件，浸泡过程中锌渗透至优质钢材内外两面，并逐步形成锌钢合金层、亚锌层、纯锌层三重立体防护，确保锌钢型材防锈性能比普通冷镀锌强七倍，比普通热镀锌强五倍以上，且强度硬度极高，不易变形，并具有良好环保性，能适用于恶劣环境。热浸锌工艺制作而成的锌层附着力很强，不容易脱落，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm，从而起到防腐蚀的目的。使钢构件表面附着锌层，涂层较厚一般在60μm以上。自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。
热浸锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等
冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。(冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多，采用电镀锌的价格相对便宜一些。实际上，冷镀锌的效果，顶多和涂防锈油相当，甚至还不如它，涂层薄，防腐性能差。而结构受力关键部位的防锈是千万要注意的，特别是外露部位。
众所周知，单体太阳电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏组件（也叫太阳能电池板）是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。
自2004年以来，世界光伏产业的发展速度平均年增长超过60%(以组件的产量计算)，而实际产能增长还要大。2013年，全球新增光伏装机38.4GW，同比增长20%；全年多晶硅、组件价格分别上涨47%和8.7%。值得一提的是，2013年的光伏组件有70%来自于中国公司，而其中近半的市场份额由前七家年出货量均超过1GW的公司占领。随着行业的整体好转，以及由于组件价格下降使得光伏发电成本不断逼近甚至达到平价上网，预计全球组件产量继续呈现增长势头，全年将达到43GW。
锌钢是采用高温热浸锌工艺制造出来具有极强防锈抗腐能力的产品。
热浸锌工艺是把优质钢材加热至800--1000度，热镀锌光伏配件价格，再放入至融化的锌池中浸泡，浸泡过程中锌渗透至优质钢材内外两面，并逐步形成锌钢合金层、亚锌层、纯锌层三重立体防护，使得锌钢型材防锈性能比普通冷镀锌强七倍，比普通热镀锌强五倍以上。
这种材料在我们的建设中很早就使用了，高速公路边上的护栏，输电塔都是用这种材料，因为热浸锌材料具有高强度，热镀锌光伏配件哪家好，高韧性，不生锈的特点。2006年开始慢慢有厂家将这种材料运用到护栏，围栏方面，锌钢因为表面有锌层的保护，所以相比普通的铁艺防锈性能要好很多，同时锌钢护栏并不是直接用裸管来生产，而是对裸管表面进行聚酯粉末静电喷涂，简单点理解就是汽车表面的喷涂处理，这样防腐防锈性能就更加好了，只要不恶意破坏表面的保护层，就能一直保持不生锈。
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